近日,林德氣體和戴姆勒卡車經(jīng)過數(shù)年的聯(lián)合開發(fā),全新推出一項(xiàng)處理“過冷液氫”(subcooled liquid hydrogen)的加注工藝——sLH2。相比使用氣態(tài)氫,這一創(chuàng)新技術(shù)可提高氫的存儲(chǔ)密度、延長續(xù)航里程、加快加注速度、降低成本并極大地提升能效。
對于一輛40噸重型卡車來說,加氫僅需約10到15分鐘,可攜帶80公斤液氫,行駛超過1,000公里。新技術(shù)將加氫站所需的投資成本降低為原來的三分之一到二分之一,運(yùn)營成本降低為原來成本的六分之一到五分之一。
與現(xiàn)有的液氫(LH2)加注技術(shù)相比,新工藝采用了一種創(chuàng)新的sLH2泵,可以略微提高液氫的壓力,由此處理后的氫氣變成了“過冷液氫”(sLH2)。在此狀態(tài)下的氫氣能讓加注過程保持穩(wěn)定,并將加氣過程中的能量損失降至最低;此外,加氫站和車輛之間無需進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,進(jìn)一步降低了解決方案的復(fù)雜程度。
目前,試點(diǎn)加氫站每小時(shí)可加注400公斤液氫。與普通的液態(tài)氫或氣態(tài)氫加注相比,sLH2在提高性能的同時(shí)還大幅簡化了操作。
為了建立氫動(dòng)力卡車的通用加氫標(biāo)準(zhǔn),該技術(shù)通過ISO標(biāo)準(zhǔn)向所有相關(guān)方公開。