豐電金凱威為國家能源集團寧東可再生氫碳減排示范區一期項目永利制氫廠提供7臺隔膜氫氣壓縮機產品，設備在氫氣沖裝關鍵環節中發揮了關鍵作用。服務團隊全程參與了設備的調試工作，為項目的順利交付提供了強有力的技術保障，展現出了技術人員的專業性和責任心。

國內首例集綠氫制儲輸運加用及檢測一體項目投產

近日，國家能源集團寧東可再生氫碳減排示范區一期項目永利制氫廠成功產出合格綠氫，實現項目一次性投料開車成功，并完成了氫氣品質在線檢測，標志著國內首例集綠氫制儲、輸運、加用及氫氣品質檢測于一體的氫能全產業鏈創新生態項目的全面貫通。

國家能源集團寧東可再生氫碳減排示范區項目分三期實施。一期項目總投資約38億元，包含2個制氫廠，制氫規模2萬標方/小時，及2個加氫站加氫規模4噸/天，年產氫氣約4508.6噸。二期項目作為國重1.1配套示范工程，規劃建設1697噸/年制氫廠，投資約3.9億元，計劃2025年建成，支撐綠氫在國家能源集團寧夏煤業和寧夏電力的化工和交通場景的應用。永利制氫廠是一期項目的重要組成部分，也是寧夏回族自治區重點科研項目“可再生能源交直流耦合制氫系統研發”的示范性制氫廠。

“技術創新+高質量”引領中國氫能壓縮機技術躍升

伴隨下游行業技術工藝的不斷進步以及隔膜壓縮機應用領域的不斷拓寬，客戶對隔膜壓縮機的容積流量和排氣壓力提出了更高要求。大容積流量、高排氣壓力隔膜壓縮機產品成為當前及未來隔膜壓縮機企業的重要研發方向。目前，豐電金凱威壓縮機產品覆蓋制氫、氫氣充裝及加氫站、制氫加氫一體化、余氫回收、氫能化工等全產業鏈場景，并可提供氣體壓縮設備全套解決方案。氫氣充裝壓縮機產品排氣壓力范圍覆蓋22、32MPa，排量范圍從10-3000m3/h，完全滿足制氫廠大規模制氫和充裝應用的實際需求。在產品安全穩定性方面，由于豐電金凱過去主要服務于石油化工行業，安全和穩定性是其考量的最優先事項。因此在氫能產品打造方面也是遵循這樣的原則，是否符合標準是豐電金凱威必須且優先考慮的重點。因此追求規范性和安全性的設計理念決定了豐電金凱威產品運行的良好性能。依托于30余年工藝氣體壓縮機研發技術積淀與綜合優勢，創造了一系列影響行業發展的里程碑事件。比如發布250MPa超高壓隔膜氫氣壓縮機開創行業先河、主筆國內首部《加氫站用隔膜壓縮機安全使用技術規范》和主編《隔膜氫氣壓縮機技術規范》標準、率先實現核心零部件100%國產化替代等。目前正在著力進行最高排氣壓力320MPa的隔膜壓縮機設計與研發。今后，豐電金凱威希望與更多合作伙伴共同開拓氫能產業的廣闊應用場景，在持續關注合作伙伴利益的基礎上，為客戶創造更多商業價值和社會價值。將繼續與合作伙伴攜手，促進行業的快速發展。