“氣”勢如虹：純氧加壓生物質流化床氣化技術全球首發

近日，由上海電氣自主開發的純氧加壓流化床生物質氣化技術已順利投運于洮南市風電耦合生物質綠色甲醇一體化示范項目（以下簡稱洮南項目）中，標志著上海電氣在生物質氣化領域取得重大突破，為綠色甲醇生產提供了全新解決方案。

技術突破：攻克行業難題，實現高效轉化

基于上海電氣旗下上海鍋爐廠有限公司在氣化領域豐富的技術研發和裝備制造經驗，技術團隊攻克了生物質輸送難、氣化效率低、甲烷含量高、堿金屬沾污結渣、焦油堵塞等關鍵技術難題，成功開發了國際首創的純氧加壓流化床氣化技術，全球首套300噸/天大容量純氧加壓流化床生物質氣化裝置已完成168小時滿負荷連續運行考核，具備了大規模推廣應用條件。

相較于常規生物質氣化技術，其具有如下特點：

直接采用原生生物質成型后投料，無需額外熱源脫水/炭化處理；

粗合成氣中有效氣（CO+H2）達到~70%；

碳轉化率達98%以上；

粗合成氣中甲烷含量可控制在~2%；

粗合成氣中輕油含量降低至500mg/Nm3以下。

示范項目不僅驗證了純氧加壓流化床生物質氣化規模化應用的技術可行性，更為生物質資源的高效利用提供了新路徑。

項目意義：開創綠色甲醇生產新模式

洮南項目是全球首個風電耦合生物質氣化制甲醇的示范工程，開創了可再生能源與廢棄物協同利用的新模式。

這一技術的成功應用，意義在于：

助力農業廢棄物資源化，減少環境污染；

為綠色甲醇生產提供穩定原料，推動航運、化工等行業低碳轉型；

實現“零碳循環”，為國家“雙碳”目標提供技術支撐。

未來展望：加速商業化，賦能綠色未來

上海電氣將持續優化工藝，推動更大規模的生物質氣化技術的商業化項目落地，進一步降低綠色甲醇生產成本，提升市場競爭力。未來，這項技術有望在更多領域推廣應用，為全球能源轉型和可持續發展注入新動力。