大安三問 | “氫涌”PEM制氫團隊在大安現(xiàn)場如何“零距離”攻堅?

自2024年8月“氫涌”PEM制氫裝備交付啟航，國氫科技便突破設備供應商的單一角色定位，組建了一支集研發(fā)、生產、施工、調試與售后全鏈條能力于一體的專業(yè)化交付團隊，打造覆蓋“規(guī)劃設計、安裝調試、設備交付、智能運營、效能升級、節(jié)能降碳”的全周期服務生態(tài)。

交付團隊秉承“以客戶為中心”的服務宗旨，踐行“零發(fā)散、零延遲、零借口”的工作精神，扎根一線，在嚴寒氣候、緊迫工期等多重考驗下，他們風雨無阻，全程在場，確保問題即現(xiàn)即清，完成了國內首次12套“四對一”800標方大型化設備調試，用設備的安全穩(wěn)定高效運行為大安項目交上了一份圓滿答卷。

硬實力——貫穿始終的品質追求

大安項目成功投運，標志著“氫涌”PEM制氫裝備再次經受住了嚴苛實戰(zhàn)的考驗，其卓越性能與可靠性得到充分驗證。這不僅是國氫科技矢志鍛造硬核精品的生動注腳，更是我們以實力兌現(xiàn)承諾的堅實證明。

卓越設計：結合項目關于產氫壓力、純度、負荷等運行需求，以及現(xiàn)場水質、電壓、溫度等環(huán)境狀況，實施定制化產品設計，并集成一鍵啟停、智能聯(lián)鎖停機等先進控制策略，確保系統(tǒng)在預設負荷下安全、自動、穩(wěn)定運行。

嚴苛選材：嚴格選用行業(yè)頭部供應商，駐場進行全過程監(jiān)造與型式試驗見證。依照阿斯米（ASME）國際通用標準開展原材料檢驗，標準件抽檢率≥20%，非標件100%全檢。

精工制造：執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度，質檢專員每日巡檢監(jiān)督保障工藝紀律。完成50MW電解槽批量化連續(xù)穩(wěn)定生產，一次組裝合格率100%，以高于國家標準的要求開展系統(tǒng)無損檢測，水側管路焊縫無損檢測比例≥20%，氫側管路焊縫無損檢測比例100%，壓力試驗一次合格率100%。

調試保障：針對性編制調試大綱、質量大綱以及管理文件，包含193份調試程序、157份質量計劃、504個質量控制點，覆蓋設備調試的每一項操作流程，為系統(tǒng)零缺陷穩(wěn)定投運奠定了堅實基礎。

軟支撐——全程無憂的服務保障

大安項目順利投運，標志著國氫科技PEM制氫業(yè)務團隊開創(chuàng)了該領域下的又一先河，其專業(yè)的技術能力得到了廣泛認可。這不僅是國氫科技強大的內外部協(xié)同機制高效運轉的必然結晶，更是我們與項目業(yè)主同心聚力、共創(chuàng)價值的戰(zhàn)略共贏典范。

人才筑基：背靠國氫科技覆蓋PEM制氫“研-產-銷-服”全鏈條的百余人專業(yè)人才隊伍，團隊以戰(zhàn)代練，歷經大安項目的嚴苛考驗，其專業(yè)素養(yǎng)與實戰(zhàn)能力實現(xiàn)系統(tǒng)性躍升，形成一支完全掌握設備安裝、調試、交付等工作的高水平、專業(yè)化隊伍。

協(xié)同作戰(zhàn)：貫通內部研發(fā)、設計、生產、后勤全工作鏈條，形成“一盤棋”統(tǒng)籌推進管理體系，攜手項目管理單位、監(jiān)理、施工方，建立清晰、高效的溝通機制，構筑項目建設“聯(lián)合體”，確保行動步調嚴絲合縫。

數(shù)據(jù)支撐：依托控制平臺，實時監(jiān)測純水電導率、氧中氫含量、供水流量、氫/氧側壓力、直流電耗、電解槽槽壓等關鍵參數(shù)，通過大數(shù)據(jù)智能預警機制，精準預判系統(tǒng)狀態(tài)，為問題診斷與穩(wěn)定運行提供科學決策依據(jù)。

售后保障：構建以華中、華東、華南、華北、東北五大區(qū)域維修中心為支點，輻射全國的售后服務保障體系和備件倉儲網(wǎng)絡，依托高效敏捷的物流體系，可實現(xiàn)關鍵備件48小時送達，排除意外停機風險，保障設備長期安全穩(wěn)定運行。

當“氫涌”在松嫩平原上開足馬力，以“零距離”攻堅姿態(tài)交給制氫行業(yè)一份時代答卷，國氫科技用實力證明了中國PEM制氫技術不僅破解了PEM制氫技術“卡脖子”困境，更將在綠色能源革命的浪潮中，為更多綠色氫基能源項目貢獻值得信賴的綠電制氫一體化解決方案！