華廈氫能首條幅寬2.2米的堿性電解槽專用復(fù)合隔膜智能化產(chǎn)線正式建成

近期，華廈氫能首條幅寬2.2米的堿性電解槽專用復(fù)合隔膜智能化產(chǎn)線正式建成。該產(chǎn)線由華廈氫能技術(shù)團(tuán)隊與膜分離行業(yè)頂級專家團(tuán)隊共同研發(fā)設(shè)計制造，專注于1000標(biāo)方及以上大型堿性電解槽高性能復(fù)合隔膜的規(guī)模化、智能化生產(chǎn)，標(biāo)志著公司在綠氫裝備核心材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破。該產(chǎn)品的規(guī)模化應(yīng)用將顯著提升堿性制氫電解槽的整體性能。

華廈氫能創(chuàng)新研發(fā)的復(fù)合隔膜采用新型聚合物基材與納米涂層工藝，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際行業(yè)領(lǐng)先水平，具備以下核心競爭優(yōu)勢：

 (1)卓越安全性：復(fù)合隔膜氣體阻隔性能較傳統(tǒng)PPS隔膜提升50倍，氫氧交叉滲透率≤0.7%，有效杜絕電解制氫過程中氫氧氣的混合風(fēng)險；

(2)優(yōu)異節(jié)能性：離子遷移效率提升40%，助力電解槽直流電耗降至每標(biāo)方氫氣4.0 kWh/Nm3以下；

(3)卓越耐久性：特殊材料配方使隔膜在高溫強(qiáng)堿環(huán)境下的使用壽命延長30%以上。

作為堿性電解槽"材料革命"的關(guān)鍵組成部分，復(fù)合隔膜的性能直接影響電解槽的運(yùn)行效能。此次2.2米幅寬智能化產(chǎn)線的建成，不僅實現(xiàn)了復(fù)合隔膜批量化交付能力的重大突破，更推動公司形成了以堿性制氫設(shè)備為主體、以隔膜和電極技術(shù)為兩翼的"一體兩翼"發(fā)展新格局。未來，公司將持續(xù)優(yōu)化復(fù)合隔膜生產(chǎn)工藝和材料技術(shù)，鞏固在堿性制氫隔膜材料領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。