出口訂單！中集中電簽訂一套200Nm3/h制氫裝備

近日，中集中電（揚州）制氫設備有限公司成功簽訂一套200Nm3/h堿性水電解制氫成套裝備，包括200Nm3/h電解槽、分離撬塊、純化撬塊、補水配堿、整流電源、純水裝置、冷卻水裝置等，設備將出口投用于印度，現場最高環境溫度50℃，需滿足ISO國際標準等。

中集中電（揚州）制氫設備有限公司以“裝備、整體解決方案、能源、服務”為核心戰略，專注水電解制氫行業20余年。年產能達1GW（即將擴展至2.5GW）。公司通過嚴格品控與精益生產體系，確保質量與效率行業領先。提供從制氫裝備到應用端的整體解決方案，包括海上制氫技術、制加氫一體站、綠氫合成氨與甲醇、氫冶金等應用場景。聯合權威機構搭建實證平臺，提供制氫裝備與零部件檢測、標準制定及全生命周期運維管理等服務。

一、質量效率優先

中集中電堅持質量與效率優先的精益理念，始終將制氫設備的產品質量放在首位，剖析行業挑戰與痛點，從質量維度攻克問題，保障設備的安全穩定運行。構建研發-設計-生產-管理全過程閉環質量體系，為設備全生命周期的安全穩定提供支撐與保障。

生產效率是保證高質量如期交付的關鍵，中集精益ONE模式對中集中電生產體系進行了全方位的深度升級賦能，融入PDCA、SDCA等科學高效的生產理念與方法，面向交期短、規模大的項目，高質量、高效率交付，助力項目順利落地投產。中集中電力爭核心產品制造生產成為行業質量與效率維度的標桿。

二、整體解決方案

（1）風光離網制氫：為應對可再生能源離網制氫場景，中集中電電解槽具備并發布了低負荷運行技術、SSWAC寬頻快啟控制系統、ESOnline小室電壓自動檢測模塊、HMS熱能回收系統等技術。保證電解槽在風光離網制氫場景下，可以快速響應電力波動（荷隨源動），快速啟動與停機，低負荷運行，故障預測與分析，節能降耗，有效適應離網制氫場景。確保綠氫工廠和電解槽運行安全，延長核心設備使用壽命。

（2）模塊化與集裝箱化：依托中集來福士FPSO大型化工撬塊設計能力體系，面向有限土地/空間制氫場景（海上制氫、化工園區制氫、城市分布式制氫等），對制氫系統采用模塊化分層設計，從傳統橫向布局（占地面積大）轉為縱向分層立體布局設計，極大節省用地面積。依托中集集團集裝箱設計能力，將制氫成套裝備集成于集裝箱內，面向移動式制氫廠站等應用場景，具有審批建設周期短、建設成本低、方便運輸（尤其是海外）與移動等優勢。

（3）海上制氫：海上風光制氫具有風浪波動、有限空間、風光離網、無人值守、原料水來源、鹽霧腐蝕、高溫等困難，中集中電依托中集來福士海上石油鉆井平臺積累的穩定設計基因、模塊化設計與集約化布局能力，結合自身設備無人值守智能控制系統、海工級防腐措施、制氫余熱低溫蒸發海水淡化技術、海水冷卻技術等，進行海上制氫項目的探索與積累。

（4）制加氫一體站：隨著各省市允許非化工園區建設制加氫一體站政策的發布，制加氫一體站項目場景日益增多。中集中電依托已建成的新疆首套庫爾勒2*500Nm3/h的制加氫一體站、新疆哈密2*500Nm3/h的制加氫一體站，以及即將落地的廣東開平1200Nm3/h制儲加充一體站方案，具備不同場景、不同需求的制氫加氫一體站解決方案能力。

（5）風光制氫合成氨醇：面向主流的風光制氫合成氨醇消納場景，面向客戶對項目收益與收益率的測算需求，中集中電解決方案團隊具備從風光出力曲線（8760數據）仿真分析不同電解槽、儲氫罐、合成氨醇配置對應的收益、收益率、棄電量、下網電量、設備利用率等的能力，得出最佳收益，為業主做項目FID（項目投資決策）提供重要支持。