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    儲氫合金在儲氫與輸氫技術(shù)中的應(yīng)用—熱-機(jī)械能及其他技術(shù)

    2024-07-09 來源:杭州洛達(dá)氫能裝備發(fā)展有限公司 瀏覽數(shù):458

    熱-機(jī)械能技術(shù)01 金屬氫化物氫壓縮機(jī)傳統(tǒng)往復(fù)式機(jī)械壓縮機(jī)①能耗高;②有磨損、振動大、噪聲高;③由于潤滑劑的污染和密封襯墊的

    熱-機(jī)械能技術(shù)

    01 金屬氫化物氫壓縮機(jī)

    傳統(tǒng)往復(fù)式機(jī)械壓縮機(jī)

    ①能耗高;

    ②有磨損、振動大、噪聲高;

    ③由于潤滑劑的污染和密封襯墊的泄露,很難用以制取高純氫。

    新型金屬氫化物氫壓縮機(jī)

    ①運轉(zhuǎn)安靜、無振動;

    ②無驅(qū)動部件,易維修;

    ③器件體積小、質(zhì)量輕(機(jī)械壓縮機(jī)的1/5);

    ④釋放氫的純度高;

    ⑤可利用廢熱、耗電量少;

    ⑥多段壓縮可產(chǎn)生高壓。

    唯一缺點:氫流量受合金吸收、釋放氫的循環(huán)速度限制。

    工作原理:

    儲氫材料在室溫和較低壓力下吸收氫氣形成金屬氫化物,飽和后提高金屬氫化物的溫度,則其平衡壓力將相應(yīng)提高,因此處于高溫的氫化物可以釋放相應(yīng)高壓的氫氣。

    氫平衡壓力與溫度的關(guān)系

    氫壓縮機(jī)對貯氫材料的要求:

    ①吸氫量大,可逆性好;

    ②動力學(xué)特征好,吸放氫速度快;

    ③壓力平臺平坦且范圍寬,以便在合適的床溫下得到足夠的放氫壓力和大的壓縮氫量;

    ④滯后小,以保證有高的壓縮比;

    ⑤壓縮比高,以滿足用低溫?zé)嵩传@得高壓氫;

    ⑥生成熱大。

    02 金屬氫化物傳感器

    利用合金與氫反應(yīng)的可逆性和氫化物的平衡氫壓對溫度的依存關(guān)系,可制取控制溫度或膨脹的金屬氫化物傳感器。工作原理如右圖所示。

    金屬氫化物傳感器原理示意圖

    其他技術(shù)

    01 氫分離、回收與凈化

    應(yīng)用背景

    化學(xué)工業(yè)、石油精制、冶金工業(yè)等均有大量含氫尾氣排出,含氫量有些達(dá)到50%~60%,目前很多是排空或白燃燒處理。

    集成電路、半導(dǎo)體器件、電子材料、光纖等生產(chǎn)中,需要超高純氫氣,目前多采用鈀管或鈀膜凈化器,價格昂貴。

    VS

    利用貯氫材料選擇性吸氫的特性,不但可以回收廢氣中的氫,還可使氫純度達(dá)99.9999%以上,價格便宜、安全,有十分重要的社會效益和經(jīng)濟(jì)意義。

    基本原理:

    一是金屬與氫反應(yīng)生成金屬氫化物,加熱后放氫的可逆反應(yīng);

    二是貯氫材料對氫原子有特殊的親和力,對氫有選擇性吸收作用,而對其他氣體雜質(zhì)則有排斥作用。

    生產(chǎn)實例:

    如果氣態(tài)氫時工業(yè)普氣,通常含O2、Ar、N2、CH4和H2O等雜質(zhì)。氫化反應(yīng)時氫被貯氫材料吸收而雜質(zhì)氣體除極少數(shù)吸附于氫化物顆粒表面外,絕大多數(shù)將濃縮于容器的死空間。將濃縮雜質(zhì)的氫氣排出。然后再加熱氫化物層,就可得到高純氫。

    凈化裝置要求:

    ①良好的熱交換條件;

    ②系統(tǒng)耐壓和真空密封;

    ③系統(tǒng)的潔凈處理;

    ④防止粉末外溢的過濾措施;

    ⑤高效吹吸濃縮雜質(zhì)的結(jié)構(gòu)等。

    吸氫合金制取高純氫的優(yōu)點:

    ①縮小貯氫空間和占地面積;

    ②安全性好;

    ③制氫效率高;

    ④氫的釋放為吸熱反應(yīng),故吸氫合金對泄露有自我保護(hù)機(jī)能;

    ⑤精制后的氫純度高。

    利用吸氫合金制取高純氫的精制系統(tǒng)

    雙筒體貯氫材料氫凈化裝置

    多機(jī)組分段循環(huán)式氫分離裝置

    凈化用貯氫合金要求:

    貯氫量大、易活化、反應(yīng)迅速、耐毒化、抗粉化、成本低。

    目前常用合金:

    LaNi5、LaCu4Ni、MmNi4.5Al0.5、TiFe0.85Mm0.15等。

    氫化物凈化的應(yīng)用:

    ①從合成氨廠的含氫氣中回收氫;

    ②利用吸氫合金提高發(fā)電機(jī)內(nèi)氫純度;

    ③利用貯氫合金精制氫。

    02 金屬氫化物氫同位素分離

    應(yīng)用意義:

    核工業(yè)中常大量應(yīng)用重水作原子裂變反應(yīng)堆的冷卻劑和中子減速劑,氚是核聚變反應(yīng)的主要核燃料。由于氚具有放射性,回收氚對環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

    分離原理:

    金屬或合金吸氕、氘、氚的平衡壓力和吸附量上存在差異;在合金中的擴(kuò)散速度以及吸收速度方面也存在差異,前者稱為熱力學(xué)同位素效應(yīng),后者稱為動力學(xué)同位素效應(yīng)。我們可以利用這些差異分離氫(H2)與氘(D2)和氚(T)。

    應(yīng)用實例:

    右圖所示為H2和D2對釩(V)的分解壓力-組成等溫線。從圖中可以看出VH0.9的離解壓比VD0.9高約3倍。將含有D2的H2在1MPa下通入裝有貯氫材料V的容器內(nèi),H2和D2同時被吸收到V里。然后將壓力降到0.2~0.3MPa,被捕集的H2首先釋放,D2被濃縮在V里。

    VH0.9和VD0.9系40℃時的p-c-T曲線

    03 金屬氫化物作催化劑

    基本原理:

    貯氫合金等迅速吸收大量的氫,且反應(yīng)是可逆的。反應(yīng)時由于氫時分解后被吸收的,氫是以單元子存在于表面的,說明這些金屬間化合物的表面具有相當(dāng)大的活性。

    貯氫材料作為催化劑的應(yīng)用:

    ①烯烴、有機(jī)化合物的氫化反應(yīng);②一氧化碳、二氧化碳的氫化反應(yīng);③氨合成;④乙醇、炭化氫的脫氫反應(yīng);⑤氫化分解反應(yīng);⑥結(jié)構(gòu)異性化反應(yīng)等。

    04 其他應(yīng)用

    貯氫合金貯能發(fā)電;

    利用貯氫合金變風(fēng)能為熱能;

    利用貯氫合金的真空絕熱管。


    閱讀上文 >> 川維化工氫燃料電池供氫項目通過竣工驗收
    閱讀下文 >> 中油工程:擁有電解水制氫、合成氨、加氫站等工藝包并開展推廣應(yīng)用

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