氫能與傳統產業擦出火花，活動建起院企合作橋梁

“第一塊零碳燒制瓷磚即將出爐、成功印刷制備超過20%效率的20cm×20cm鈣鈦礦電池組件、太陽能光熱甲醇制氫氫氣純度提高到99.999%……”12月20日下午，“科創賦能”南海科技創新平臺成果精準對接沙龍（氫能及氫氨融合新能源技術專場）在線上舉行，來自氫能源、陶瓷、建材、鋁業等領域的上百名企業代表參會。

活動由南海區科學技術局、南海區工商業聯合會主辦，南海區科技成果轉化平臺、佛山仙湖實驗室承辦，佛山市電力行業協會、佛山市陶瓷行業協會、佛山市南海區鋁型材行業協會、廣東（南海）鋁加工產業聯盟、南海技術經理人聯盟等單位協辦。

會上，佛山仙湖實驗室展示三項氫能及氫氨融合新能源技術成果，在“雙碳”目標下，新能源的應用路徑探索獲得企業的高度關注。近年來，南海大力發展氫能產業，佛山仙湖實驗室作為南海氫能產業鏈上重要的創新力量，是廣東省重點建設的第三批省級實驗室平臺。仙湖實驗室圍繞氫能與燃料電池技術、氨氫融合新能源技術兩條主線，下設綠氫綠氨制備技術專業實驗室、燃料電池關鍵材料與電堆技術專業實驗室、氫能與氫氨融合高端裝備與安全技術專業實驗室等8個專業實驗室。

“氨氫零碳燃燒技術，是陶瓷行業的顛覆性創新技術，仙湖實驗室已攜手佛山歐神諾陶瓷有限公司、佛山市德力泰科技有限公司共建先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心，計劃年內將在歐神諾中試線實現零碳燒制瓷磚的生產。”實驗室全資成果轉化與企業孵化平臺仙湖科技有限公司氨氫新能源事業部總經理龔聰文介紹，該項技術由澳大利亞工程院院士、佛山仙湖實驗室戰略科學家程一兵院士團隊領銜攻關，未來該項技術還可以應用于鋁型材、金屬加工、玻璃、水泥、發電等高溫行業，為我國高溫工業實現“雙碳目標”開辟新能源技術路徑。

佛山仙湖實驗室石磊博士以用于光伏制氫的大面積鈣鈦礦薄膜制備技術為題，從制氫技術介紹、光伏制氫技術進展、產業化進展三方進行分享。在他看來，相較于晶硅太陽能電池，鈣鈦礦太陽能電池轉換效率潛力更優，采用溶液法制備成本更低，是顛覆性的光伏技術。面對鈣鈦礦太陽能電池產業化技術難題，佛山仙湖實驗室在穩定性提升上，開發了鈣鈦礦電池全封裝技術，創造了鈣鈦礦電池的穩定性記錄；在大面積制備上，從墨水著手，實現鈣鈦礦可放大連續印刷的突破，成功印刷制備超過20%效率的20 cm×20 cm鈣鈦礦電池組件。

“太陽能光熱甲醇制氫技術具有成本低、安裝簡單、氫氣純度高、儲能方便等優點。”佛山仙湖實驗室冷光輝教授介紹，該項技術利用太陽能集熱技術結合低谷電加熱和陶瓷儲熱技術，將熱能穩定地通過導熱油供給甲醇重整制氫反應器制氫，再經過提純和PSA變壓吸附將氫氣純度提高到99.999%。據測算，項目制氫綜合成本低于25元/kg，最終加氫成本低于35元/kg。

氫能是南海構建“兩高四新”現代產業體系中的重要組成部分，已基本形成氫能全產業鏈，但是我區氫能產業還處于發展初期，仍存在許多問題需要解決。本次對接會吸引了各類工業企業參會，共同為技術落地安家探尋更豐富的應用場景，有力推動基礎創新技術更好地服務企業，助力構建清潔低碳、安全高效的能源體系。