全球首家！鋼鐵巨頭氫冶金項(xiàng)目獲157億資助

 

"tkH2Steel"脫碳項(xiàng)目的創(chuàng)新技術(shù)和用氫計(jì)劃使其具有開創(chuàng)性。一方面，這將迅速減少大量二氧化碳排放；另一方面，"tkH2Steel"將驅(qū)動(dòng)歐洲的氫經(jīng)濟(jì)。

 

開創(chuàng)性理念

采用獨(dú)特創(chuàng)新的設(shè)備組合

 

直接還原工廠3D展示

 

蒂森克虜伯“tkH2Steel”概念的核心在于，在歐洲最大的鋼鐵廠進(jìn)行設(shè)備整合，實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。該 100% 氫能直接還原鐵設(shè)備有兩座熔爐，每年可生產(chǎn) 250 萬(wàn)噸直接還原鐵（230 萬(wàn)噸熱金屬）。這是世界上第一家采用該技術(shù)理念的工廠。它將成為鋼鐵價(jià)值鏈上進(jìn)一步去碳化的技術(shù)先鋒，并為能源和交通革命的成功提供不可或缺的特種材料。這是歐洲在減緩工業(yè)氣候變化方面邁出的重要一步：該工廠每年減少的二氧化碳總量最終將達(dá)到 350 萬(wàn)噸，計(jì)劃于 2026 年底投產(chǎn)，預(yù)計(jì)最早 2029 年用氫量將達(dá)到約 14.3 萬(wàn)噸。

 

工廠建設(shè)的準(zhǔn)備工作按計(jì)劃進(jìn)行

 

由于提前開工已經(jīng)獲得批準(zhǔn)，蒂森克虜伯鋼鐵公司在年初委托杜塞爾多夫的西馬克集團(tuán)負(fù)責(zé)杜伊斯堡直接還原設(shè)備以及兩臺(tái)熔化爐和相關(guān)輔助設(shè)備的工程設(shè)計(jì)、供貨和施工。詳細(xì)的規(guī)劃和施工準(zhǔn)備措施已經(jīng)相應(yīng)地提前進(jìn)行。

 

 

寶武低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)（HyCROF）再傳捷報(bào)

 

國(guó)內(nèi)方面，2023年7月，寶武低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)（HyCROF）——富氫碳循環(huán)高爐再傳捷報(bào)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，近期富氫碳循環(huán)高爐日產(chǎn)均在1900噸以上，平均利用系數(shù)5.0t/m³，再次打破紀(jì)錄。與此同時(shí)，富氫碳循環(huán)高爐一直保持在低成本運(yùn)行區(qū)間，噸鐵成本較前期降低150元左右，為接下來(lái)持續(xù)降本奠定了良好基礎(chǔ)。

 

亞化咨詢主辦的2023綠氫/藍(lán)氫技術(shù)與氫能綜合應(yīng)用論壇將于9月7日在成都召開，來(lái)自寶武清能的專家將圍繞氫冶金技術(shù)進(jìn)展和示范經(jīng)驗(yàn)主題做重要報(bào)告，歡迎行業(yè)同仁蒞臨論壇共同探討氫冶金技術(shù)發(fā)展。