可再生能源制氫流程

2022-12-05 來(lái)源：高企氫能瀏覽數(shù)：620

可再生能源制氫流程

制氫流程：

1、氫氣生產(chǎn)：

1水煤氣制氫（H2與水蒸汽的混合氣體）。該技術(shù)利用高溫高壓下水蒸氣的分解產(chǎn)生氫氣，目前主要使用低溫甲醇洗氣法、合成氨尾氣制氫法以及生物質(zhì)氣化法三種工藝。由于天然氣和水的價(jià)格昂貴，而且二氧化碳等溫室氣體的排放量較大，因此采用此方法制備氫氣成本較高。

2太陽(yáng)能光解制氫（CO2與光照結(jié)合產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)）。通過(guò)太陽(yáng)光的照射將空氣中二氧化碳和水蒸氣轉(zhuǎn)化為氧氣和氫氣。

3核能反應(yīng)堆中燃料棒上吸收放射性物質(zhì)后釋放出能量生成電能，從而產(chǎn)生熱量使碳元素發(fā)生熱裂解生成水和氫氣。

4地?zé)岚l(fā)電站中熱水循環(huán)利用或海水溫差發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的熱能進(jìn)行電解還原可得到一定比例的純氫氣和氧氣。

2、加料系統(tǒng)：

1液氧加壓泵：向反應(yīng)爐提供壓力為0.35MPa的高壓液態(tài)氧；壓力控制范圍：0——0.6MPa 。液氧泵出口壓力必須小于0.5Pa ，否則會(huì)產(chǎn)生大量氣泡而降低產(chǎn)氣效率并損壞密封件及閥門(mén)；

2液氮泵：向反應(yīng)釜提供低壓液體氮源（溫度為-180°C），防止氧化作用破壞催化劑；

3真空裝置：在高壓條件下保證設(shè)備內(nèi)無(wú)可見(jiàn)氣體雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部；排氣閥：排出系統(tǒng)中多余的可燃?xì)怏w ；

4加熱器：用于給反應(yīng)物降溫以利于催化劑的反應(yīng) ；5冷卻塔：用于對(duì)空氣加熱以防止空氣中有機(jī)物污染產(chǎn)品。

3、分離系統(tǒng)：

1冷凝分離器（分餾柱）：將液化后的物料經(jīng)換熱后冷卻至室溫，再由分餾柱分離成液態(tài)氫和液態(tài)烴兩大類產(chǎn)品。分餾柱材質(zhì)一般為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì) ；

2精餾器：根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的精餾方式，如常壓精析、減壓精析、吸附精析等；

3蒸發(fā)器（冷疑瓶）：主要用于收集濃縮的液態(tài)烴，避免揮發(fā)損失并便于運(yùn)輸存儲(chǔ)及供下一步處理使用。

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